水蒸汽噴射泵
1．概述
水蒸汽噴射泵是以靠從拉瓦爾噴咀中噴出的高速水蒸汽流來攜帶氣的，故有如下特點：
(1)該泵無機械運動部分，不受摩擦、潤滑、振動等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。工作可靠，使用壽命長。只要泵的結(jié)構(gòu)材料選擇適當(dāng)，對于排除具有腐蝕性氣體、含有機械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場合極為有利。
(2)結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，占地面積小。
(3)工作蒸汽壓力為4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。
因水蒸汽噴射泵具有上述特點，所以廣泛用于冶金、化工、醫(yī)藥、石油以及食品等工業(yè)部門。
2．工作原理
噴射泵是由工作噴咀和擴(kuò)壓器及混合室相聯(lián)而組成。工作噴咀和擴(kuò)壓器這兩個部件組成了一條斷面變化的特殊氣流管道。氣流通過噴咀可將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽堋９ぷ髡羝麎簭奝0和泵的出口壓強P4之間的壓力差，使工作蒸汽在管道中流動。
在這個特殊的管道中，蒸汽經(jīng)過噴咀的出口到擴(kuò)壓器入口之間的這個區(qū)域(混合室)，由于蒸汽流處于高速而出現(xiàn)一個負(fù)壓區(qū)。此處的負(fù)壓要比工作蒸汽壓強P0和反壓強P4低得多。此時，被抽氣體吸進(jìn)混合室，工作蒸汽和被抽氣體相互混合并進(jìn)行能量交換，把工作蒸汽由壓力能轉(zhuǎn)變來的動能傳給被抽氣體，混合氣流在擴(kuò)壓器擴(kuò)張段某斷面產(chǎn)生正激波，波后的混合氣流速度降為亞音速ω3，混合氣流的壓力升為P3。亞音速的氣流在擴(kuò)壓器的漸擴(kuò)段流動時是降速增壓的?；旌蠚饬髟跀U(kuò)壓器出口處，壓力增至P4，速度降為ω4。故噴射泵也是一臺氣體壓縮機。
3．多級噴射泵的結(jié)構(gòu)
通常單級噴射器的壓縮比不超過10，工作壓強不低于lOkPa。因此當(dāng)需要更低的工作壓強時，則由兩個或兩個以上的噴射器和冷凝器串聯(lián)組成，稱為多級噴射泵。冷凝器的作用是將混合物中的可凝性蒸汽部分凝結(jié)排除，以減少下級噴射器的負(fù)荷。冷凝器的結(jié)構(gòu)形式有混合式、表面式及噴射式三種形式。冷凝器按其在噴射泵系統(tǒng)中的安裝位置，又分為前冷凝器、中間冷凝器和后冷凝器。
前冷凝器安裝在第一級噴射器入口前，主要為了減少第一級泵的負(fù)荷。只有當(dāng)被抽混合物中含有大量的可凝性蒸汽，并且其蒸汽分壓強大于冷卻水溫所對應(yīng)的飽和蒸汽壓時方可使用。中間冷凝器安裝在多級泵中間，具體位置應(yīng)視進(jìn)入冷凝器的混合物中的蒸汽分壓強及冷卻水溫而定，其作用是減少下級泵的負(fù)荷。后冷凝器安裝在末級噴射器之后，主要是為了消除末級噴射器的廢氣、噪聲，有時用來回收未級噴射器的余熱。
4．簡易計算法
(1)噴咀喉部直徑D0的計算
(1)式中G0——工作蒸汽耗量(kg／h)，G0=Gh/μ。Gh為被抽氣體量(kg／h)，μ為引射系數(shù)。
P0——工作蒸汽壓力(Pa)
(2)擴(kuò)壓器喉徑D3的計算
(2)式中GK——通過擴(kuò)壓器喉部的空氣流量(kg／h)
GZ——通過擴(kuò)壓器喉部的蒸氣流量(kg／h)
P4——擴(kuò)壓器出口壓力(Pa)
(3)冷凝器直徑D的計算
(3)式中G∑h——進(jìn)入冷凝器的混合物流量(kg／h)
v∑h——進(jìn)入冷凝器的混合物比容(m3／kg)，可近似地用P4查得的飽和水蒸汽比容代替。
5、安裝
（1）、蒸汽噴射真空泵可以在室外露天安裝。如果停工或在結(jié)冰氣候時，整個裝置能快速排水，因為已經(jīng)裝了內(nèi)連管以備快速排水。
（2）、水環(huán)泵一定要有足夠的靜壓，泵的填料箱一定有水封。在泵的排水管中裝一個止回閥，以防止間歇或脈沖的空氣回流。為了有效平衡冷凝器之間的壓力差，管道封閉回路，一定要有合適的回路長道，應(yīng)該在每一條回路管的低位裝一條放水管道，同時也可作為清洗冷凝器時出水口。
（3）、安裝蒸汽管道時，必須注意盡量要使送到噴嘴的蒸汽盡可能干燥，從蒸汽分離器到噴射泵之間帶保溫。蒸汽管道越短越好，分離器應(yīng)該長期保持干燥，為此接到噴射泵的蒸汽管一定要從蒸汽主管道上端接出溫蒸汽不但腐蝕噴嘴和過早擴(kuò)散，而且嚴(yán)重影響小噴嘴口的功能。 由于要求高真空度，以及尤其泵內(nèi)小噴嘴口徑，所以一定要檢查裝在蒸汽過濾器與噴射泵內(nèi)蒸汽噴嘴之間的氣管是否干凈。蒸汽噴射泵 裝上所謂進(jìn)汽小氣箱，可以很方便把噴嘴拆下來，用一支探針直覺檢查噴嘴通路。蒸汽墊圈不要偏心放置，以免影響蒸汽自由流動截面積。
