產(chǎn)品中心
不銹鋼結(jié)晶罐 反應鍋、罐
結(jié)晶過程中溶液必須達到過飽和時才能結(jié)晶,不銹鋼結(jié)晶罐設計需滿足此條件,并給結(jié)晶過程及結(jié)晶方式創(chuàng)造條件。因此,結(jié)晶過程就是使溶液達到飽和的過程。根據(jù)使溶液達到過飽和的途徑,結(jié)晶方法大致可分為幾下幾類。1.蒸發(fā)結(jié)晶2.冷卻結(jié)晶3.加溫結(jié)晶法4.反應結(jié)晶法5.鹽析結(jié)晶法
一、結(jié)晶罐用途和結(jié)構(gòu):
不銹鋼結(jié)晶罐根據(jù)用途不同,不銹鋼的材質(zhì)可采用進口 316L 或 304 制作,內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機械拋光,外壁采用 304 全焊接保溫結(jié)構(gòu),外表面采用鏡面或亞光處理。不銹鋼結(jié)晶罐上安裝0.2υm疏水性通氣過濾器。結(jié)晶罐能承受高溫滅菌消毒,配備衛(wèi)生級壓力表。罐體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭。結(jié)晶罐帶有溫度監(jiān)控裝置, 2 個視鏡,清洗球及氮氣進口。軸的密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封,確保物料不受污染。結(jié)晶罐可采用變頻調(diào)速裝置,攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大。罐體設有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置。
二、結(jié)晶罐原理:
結(jié)晶罐是物料混合反應后,夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設備,其關鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小,攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式,罐體內(nèi)高精度拋光,以及罐體內(nèi)清洗*的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求,具有豐富的設計和制造經(jīng)驗,所生產(chǎn)的設備*符合GMP驗證要求??缮a(chǎn)0.3-5m3的結(jié)晶罐體。
三、結(jié)晶罐應用:
應用于制藥、精細化工、生物工程等行業(yè),罐體可設有夾套、盤管、保溫(可加熱、冷卻、保 溫)。設備采用 SUS304 不銹鋼,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下操作。
1、設備選用中空螺帶式攪拌結(jié)構(gòu)可增大換熱面積,提高換熱效率,提升結(jié)晶產(chǎn)能,且進料出料方便。
2、設備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于適合溫度下,具有效率高,操作方便等優(yōu)點。
3、設備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器,罐內(nèi)能承受高溫蒸汽滅菌消毒,配備衛(wèi)生壓力表。
4、設備罐體外采用衛(wèi)生級快開接口。配備有溫度計, 2個視鏡,清洗球及氮氣進口等接口。
5、設備密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封,確保物料不受污染。
6、設備采用無級調(diào)速裝置,攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大,攪拌均勻,結(jié)晶體均勻。
四、結(jié)晶罐特點:
1、具有比較大的降液截面,起循環(huán)比(即加熱管的總截面與降液截面之比可達到2,故對流循環(huán)良好;
2、卸糖容易;
3、冷凝水排除*;
4、強制循環(huán)結(jié)晶罐提高了傳熱系數(shù)與蒸發(fā)強度,加快了結(jié)晶速度。結(jié)晶罐概述 結(jié)晶罐(種子罐、發(fā)酵罐、酶解罐)廣泛應用于制藥、精細化工、生物工程等行業(yè),罐體與上下封頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,光潔度Ra≤0.4μm,無衛(wèi)生死角,全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設備配備空氣呼吸器、清洗球、衛(wèi)生人孔、視鏡、視燈等裝置。 制藥、精細化工、生物制品發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了您產(chǎn)品的保持期和產(chǎn)品的純正,我們在罐上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)??赏ㄈ爰訜峄蚶鋮s介質(zhì)來進行循環(huán)加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼SUS304或SUS316制造,保溫采用聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標準。